Стяжка цементна усиленна М250 LINK F-51
Стяжка цементна усиленна М250 LINK F-51 є спеціально розробленою сумішшю для різних видів робіт з укладання та ремонту підлогових стяжок. Вона ефективно застосовується на твердих основах, таких як зв'язані підгрунти, а також на роздільних шарах, наприклад, на гідроізоляції або поліетиленовій прокладці. Крім того, вона використовується для створення нахилів підлог, підготовки підгрунту для нівелюючих сумішей або підкладання керамічних покриттів, а також для укладання підлог з водяним підігрівом в будівлях ззовні та всередині. Рекомендована товщина шару стяжки становить від 10 до 80 мм. Міцність на стиснення складає 25 МПа (М250).
Особливості стяжки цементної усиленої М250 LINK F-51
- Прочність: Суміш LINK F-51 має високу міцність, що забезпечує довговічність та стійкість підлогової стяжки. Це гарантує, що після використання стяжка буде здатна витримувати навантаження та не пошкодиться.
- Армування мікроволокнами: LINK F-51 містить спеціальні мікроволокна, які значно підвищують міцність та тріщиностійкість стяжки. Це дозволяє запобігти утворенню тріщин та забезпечує стабільність покриття.
- Вологостійкість: Суміш LINK F-51 має властивості, що дозволяють їй витримувати вол огі умови без пошкодження. Це робить її ідеальним вибором для приміщень з підвищеною вологою, таких як ванні кімнати або кухні.
- Морозостійкість: LINK F-51 має високу морозостійкість, що дозволяє використовувати стяжку навіть в умовах низьких температур. Вона не руйнується або не втрачає своїх властивостей під впливом морозу.
- Для підлог з підігрівом: Суміш LINK F-51 ідеально підходить для укладання підлог з водяним підігрівом. Вона забезпечує ефективну теплоізоляцію та розподіл тепла по всій площі підлоги.
| Склад | Суміш цементу з мінеральними наповнювачами та модифікуючими добавками. |
| Витрати | Витрати суміші становлять 1,9 кг/м² при товщині шару 1 мм. |
| Пропорція суміші | 0,13-0,15 л води/кг |
| Товщина шару | 10-80 мм |
| Витрати суміші на 1 мм однорідного шару | приблизно 1,9 кг/м² |
| Час придатності розчину до використання | 1 година |
| Готовність до початкових навантажень | мінімум через 8 годин |
| Міцність на стиснення | мінімум 25 МПа |
| Міцність на розтяг при згині | мінімум 5 МПа |
| Зчеплення з основою | мінімум 0,5 МПа |
| Зсув | максимум 1 мм/м |
| Температура основи | від +5 °C до +30 °C |
| Робоча температура | від -30 °C до +85 °C |
Підготовка основи
1. Сухість та міцність основи
- Сухість: Основа повинна бути сухою перед початком робіт. Це важливо для забезпечення належної адгезії та уникнення проблем з покриттям у майбутньому.
- Міцність: Міцність основи повинна відповідати певним стандартам. Мінімальна міцність бетонної основи повинна бути не менше 25 МПа (М250). Це забезпечує надійність та стійкість підлогового покриття.
2. Підготовка поверхні основи
- Очищення: Перед укладанням покриття необхідно ретельно очистити поверхню основи. Видаліть всі забруднення, такі як пил, бруд, масла, жири, віск та залишки фарби. Це допоможе забезпечити належну адгезію матеріалів.
- Усунення непрочних шарів: Якщо на поверхні основи є непрочні шари, вони повинні бути видалені. Це може включати пошкоджену частину бетону, стару фарбу або інші слабкі матеріали.
- Розширення тріщин: Якщо на основі є тріщини, їх необхідно розширити та углибити механічним способом. Глибина розширених тріщин повинна становити 1/2 товщини верхнього шару, а ширина - до 5 мм. Це допоможе стабілізувати тріщини та запобігти їх подальшому розширенню.
- Грунтування: Після підготовки поверхні, слід застосувати грунт овку для поліпшення адгезії між основою та покриттям. Для сильновпитуючих основ використовуйте грунтовку LINK U-70, а для слабовпитуючих та гладких основ - адгезійну грунтовку, наприклад, Бетонконтакт.
3. Мінімальний вік бетонної основи
Перед укладанням підлогового покриття, бетонна основа повинна мати мінімальний вік не менше 3 місяців. Це необхідно для повного витвердження та отримання належної міцності.
4. Міцність основи
Марочна міцність бетонної основи, на яку буде укладатися стяжка, повинна бути не менше 25 МПа. Це гарантує надійну основу для покриття та запобігає його пошкодженню або деформації.
Приготування розчину
- Суху суміш розсипати в ємність з чистою водою кімнатної температури у пропорції: 0,13-0,15 л на 1 кг суміші (3,25-3,75 л на мішок 25 кг).
- Ретельно перемішати мішалкою або низькообертовою дрилю з насадкою до однорідної консистенції без комочків і згустків.
- Розчин витримати 3 хвилини і знову ретельно перемішати.
- Отриманий розчин необхідно використовувати протягом 1 години.
- Для приготування використовувати чисті ємності та інструмент.
Виконання робіт
- Роботи слід виконувати при температурі основи від +5°C до +30°C.
- Товщина шару за одне нанесення повинна бути від 10 мм до 40 мм.
- При укладці стяжки товщиною більше 40 мм необхідно до складу суміші додати великий заповнювач фракцією від 5 до 20 мм в пропорції 2 частини суміші LINK F-51 на 1 частину заповнювача за масою, і застосовувати армування.
- Армування виконується за допомогою арматурної сварної сітки з розміром комірки 100×100 мм і діаметром дроту від 2 мм.
- При виконанні стяжки необхідно дотримуватися правил укладання дилатаційних швів: конструкційних, ізоляційних і усадочних.
- Конструкційні компенсаційні шви використовуються в конструкційних швах будівель і в разі необхідності зменшення впливу температурного розширення матеріалів.
- Якщо такі шви вже є в основі, то обов'язково повторити їх у стяжці.
- Ізоляційні шви використовуються для відокремлення стяжки, яка прокладається від дотику до несучих та огороджувальних конструкцій (стіни, колони, сходи і т.д.), які можуть обмежити деформацію підлоги.
- Ізоляційні шви виконуються за допомогою еластичного шару (пінополіетилену, тонкого пінополістиролу).
- Також використовуються в місцях зміни товщини основи, в місцях з'єднання різних підлог, а також для виділення прямокутних фрагментів основи в приміщеннях складної геометричної форми.
- Усадочні шви повинні ділити підлогу на поля площею не більше 20 м² при довжині сторони до 5 м всередині приміщень.
- В коридорах усадочні шви прокладаються з інтервалом 2 ширини коридора.
- Приготовлену розчинну суміш укласти на підготовлену основу.
- Після укладання розчинної суміші необхідно рівномірно розподілити її за допомогою рейки-правила, віброрейки або полутерки.
- Остаточне вирівнювання і загладжування слід виконати за допомогою пластикової/пінополістирольної терки або інструменту.
- Поверхню зволожувати протягом 48 годин після завершення робіт.
Час твердіння розчину
Час твердіння розчину залежить від температури та відносної вологості повітря.
При нормальних умовах, а саме при температурі 20 ± 2ºС і відносній вологості повітря 55 ± 5%, технологічне переміщення по підлозі можливо через 8 годин після укладання стяжки.
Наносити наступний шар стяжки можна або у період від 24 до 72 годин після нанесення першого шару, або вже через 14 днів!
Виливати самовирівнюючуся суміш або укладати покриття з використанням клеїв на водній основі можна через 72 години, а укладку покриттів з використанням клеїв на органічних розчинниках – через 7 днів.